對中頻爐工作原理分析

       中頻爐是一種將工頻50HZ交流電轉(zhuǎn)變?yōu)橹蓄l（300HZ以上至1000HZ）的電源裝置，把三相工頻交流電，整流后變成直流電，再把直流電變?yōu)榭烧{(diào)節(jié)的中頻電流，供給由電容和感應(yīng)線圈里流過的中頻交變電流，在感應(yīng)圈中產(chǎn)生高密度的磁力線，并切割感應(yīng)圈里盛放的金屬材料，在金屬材料中產(chǎn)生很大的渦流。
由于中頻感應(yīng)加熱的原理為電磁感應(yīng)，其熱量在工件內(nèi)自身產(chǎn)生，普通工人用中頻電爐上班后十分鐘即可進行鍛造任務(wù)的連續(xù)工作，不需燒爐專業(yè)工人提前進行燒爐和封爐工作。由于該加熱方式升溫速度快，所以氧化極少，中頻加熱鍛件的氧化燒 損僅為0.5%，煤氣爐加熱的氧化燒損為2%，燃煤爐達到3%，中頻加熱工藝節(jié)材，每噸鍛件和燒煤爐相比至少節(jié)約鋼材原材料20-50千克。中頻爐加熱速度快、中頻爐生產(chǎn)效率高、中頻爐氧化脫炭少、中頻爐延長模具壽命、中頻爐工作環(huán)境優(yōu)越、中頻爐提高工人勞動環(huán)境和公司形象、中頻爐無污染、中頻爐低耗能、中頻爐熔煉速度快、中頻爐節(jié)電效果好、燒損少、能耗低、中頻爐EPS線條自攪拌功能、熔煉溫度及金屬成分均勻、中頻爐電加熱作業(yè)環(huán)境好、中頻爐啟動性能好，空爐、滿爐均可達到100%啟動。