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鋁合金時(shí)效爐的爐溫均勻檢測(cè)目的、工具、方法


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       鋁合金時(shí)效爐爐溫均勻檢測(cè)目的在于測(cè)試時(shí)效爐的升溫保溫性能,并分析測(cè)試結(jié)果,判斷其是否符合擠壓型材時(shí)效的性能需求,為時(shí)效爐對(duì)擠壓型材的時(shí)效性能滿足客戶需求提供保證。

鋁合金時(shí)效爐

一、主要測(cè)試目標(biāo)有

1、獲得時(shí)效爐保溫是否均衡。

2、檢測(cè)時(shí)效爐保溫溫度是否符合設(shè)定要求。

3、檢驗(yàn)時(shí)效爐升溫是否符合要求

二、時(shí)效爐的爐溫均勻檢測(cè)工具

檢測(cè)工具為:SMT溫度測(cè)試儀、熱電偶(熱電偶檢測(cè)精度為±1.5℃)

三、檢測(cè)方法

       此次測(cè)試爐溫均勻性測(cè)試采用空載測(cè)試。檢驗(yàn)溫度為實(shí)際使用溫度的下限低值和上限高值。設(shè)定控制溫度設(shè)定為190℃,爐子控溫精度為±5℃,在爐膛內(nèi)設(shè)定五個(gè)測(cè)溫區(qū)間,每個(gè)測(cè)溫區(qū)間采用5個(gè)測(cè)溫點(diǎn)均勻分布,在升溫過(guò)程中觀察升溫趨勢(shì),每個(gè)測(cè)溫區(qū)間溫度變化是否相符。當(dāng)爐溫升高到檢驗(yàn)溫度1909后,每個(gè)區(qū)間內(nèi)至少3個(gè)測(cè)溫點(diǎn)達(dá)到控溫精度范圍以內(nèi)則視為達(dá)到保溫溫度,開(kāi)始保溫。在開(kāi)始測(cè)量時(shí)每10min記錄一組數(shù)據(jù),在完全保溫后每10min記錄一組數(shù)據(jù),直到保溫2個(gè)小時(shí)測(cè)量。

       鋁合金時(shí)效爐是鋁合金擠壓件固溶處理后的時(shí)效之用,用于消除鋁合金型材經(jīng)初加工后預(yù)熱的專(zhuān)用設(shè)備。目的在于減少鋁合金型材的應(yīng)力集中和鋁合金型材的變形的主要設(shè)備。

設(shè)備的特點(diǎn)

(1)熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)新穎,爐溫均勻度好。

(2)溫度PID調(diào)節(jié)控制儀,控溫精度髙。

(3)臺(tái)車(chē)式爐底操作方便,運(yùn)行平穩(wěn)裝卸工件省力。

       時(shí)效爐的結(jié)構(gòu)與一般烘箱相似,由爐殼、內(nèi)襯爐門(mén)小車(chē)、加熱元件、通風(fēng)機(jī)裝置及溫控系統(tǒng)等組成。殼體采用型鋼焊接作框架。內(nèi)、外壁均采用冷軋鋼板制作,受熱變形系數(shù)小,內(nèi)襯采用硅酸鋁耐火纖維針刺毯作隔熱和保溫材料,降低爐壁溫升。

       爐溫均勻性是時(shí)效爐的主要性能指標(biāo),是保證時(shí)效產(chǎn)品質(zhì)量的重要工藝參數(shù)。在對(duì)工件進(jìn)行時(shí)效時(shí),雖有溫度儀表指示及控制溫度但控溫儀表只能顯示及控制某一點(diǎn)處的溫度,對(duì)于除此點(diǎn)之外的爐膛其它空間溫度則無(wú)法顯示并控制,而時(shí)效工藝所需要的卻是某一工作空間的溫度,且要求在工作空間內(nèi)的溫度分布均勻,并能長(zhǎng)時(shí)間保持穩(wěn)定。當(dāng)控制設(shè)備完好,操作完全按照工藝技術(shù)條件時(shí),被處理的產(chǎn)品質(zhì)量直接取決于爐子有效工作區(qū)內(nèi)爐溫均勻性的好壞因此,產(chǎn)品質(zhì)量要求較高的企業(yè)必須進(jìn)行爐溫均勻性測(cè)試。爐溫均勻性測(cè)試不但可以確定爐子有效使用面積,也可及時(shí)了解爐子保溫層的不均勻或加熱絲的布局存在的問(wèn)題。實(shí)踐中,一般對(duì)爐溫均勻性測(cè)量重視不夠,對(duì)新購(gòu)進(jìn)及大修后的爐子很少進(jìn)行此工作;對(duì)長(zhǎng)期在用的時(shí)效爐,測(cè)量更少,這是造成時(shí)效產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定的主要原因之一,致使有時(shí)產(chǎn)生過(guò)燒或加熱不足,留下質(zhì)量隱患。

       對(duì)爐溫均勻性檢測(cè)不合格的時(shí)效爐,要分析影響爐溫均勻性的因素。爐子本體再制造和生產(chǎn)可能存在一些問(wèn)題,能導(dǎo)致?tīng)t溫的均勻性不合格。在測(cè)試過(guò)程中也有很多外界因素影響爐溫均勻性的測(cè)量,如測(cè)溫儀的誤差,熱電偶的精度誤差溫度補(bǔ)償線的長(zhǎng)度和誤差,熱電偶的插入深度及有無(wú)觸碰到內(nèi)壁或者支架。因此,在實(shí)際爐溫均勻性測(cè)試過(guò)程中應(yīng)根據(jù)具體情況分析主要影響因素,然后采取措施,有目的、有步驟地進(jìn)行調(diào)整,以達(dá)到滿意的爐溫控制效果。


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