發(fā)布時間：2018/5/13 14:59:34 來源:nfcphone.cn 瀏覽次數(shù)：

 

        工作時工件置于充滿保護氣氛的保護罩內(nèi)均勻加熱和冷卻。強循環(huán)風(fēng)機和保護氣氛可使退火后的工件獲得均勻的硬度和光亮的表面，真空系統(tǒng)用于保護氣和空氣的置換，使操作安全可靠。罩式爐可配備多個爐臺，進行連續(xù)作業(yè)，功能僅次于強對流多爐座罩式爐，其工作流程一般為：裝爐-予抽真空-通保護氣-加熱-保溫-氣、水組合冷卻-真空清洗-放氣-出爐。

 

    1.采用強對流風(fēng)機，真空清掃，氣、水組合冷卻等新技術(shù)，可加快工藝周期，提高生產(chǎn)率，主要性能指標(biāo)達到國外同類產(chǎn)品水平。 

    2.爐溫均勻度好，爐內(nèi)工件溫差可控制在±5℃以內(nèi)，被處理材料各部位機械性能一致好。 

    3.風(fēng)機與爐臺、內(nèi)罩與爐臺的連接部位采用PPM級氣密性全密封結(jié)構(gòu)，為氣氛的安全使用創(chuàng)造了條件，被處理材料無脫碳、粘結(jié)現(xiàn)象，并能滿足碳鋼、合金鋼等材質(zhì)的光亮退火。 

    4.真空清掃系統(tǒng)可完全避免氫氣與空氣的混合，對采用高氫氣氛也完全適用，并可比單純用大量保護氣清掃爐膛的成本降低，加快爐內(nèi)氣氛的轉(zhuǎn)換時間。 

    5.氣、水組合冷卻可加速工件的冷卻效果，與分流冷卻系統(tǒng)（長軸風(fēng)機結(jié)構(gòu)）相比，可簡化設(shè)備結(jié)構(gòu)，減少土建費用和便于維修。 

    6.爐溫采用微機智能可控硅調(diào)功控制，能自動完成升溫、保溫等工藝過程，可采用可編程序控制器實現(xiàn)全部操作過程的自動程序控制和自動記錄。 

    7.設(shè)有超溫報警、冷卻水失壓報警、防爆泄壓、應(yīng)急氣源等安全裝置，使用安全可靠。 強對流罩式光亮退火爐的設(shè)備特點：

 

       電源控制采用可控硅對爐內(nèi)電流功率進行調(diào)節(jié)，減少了電網(wǎng)的電流波動，或各個開關(guān)電磁

接觸器的頻繁開啟。PID 自帶溫度測量與比值反饋輸出控制的功能，并能適時顯示與記錄爐內(nèi)的溫度曲線。    加熱罩內(nèi)采用多晶莫萊石纖維制品，其耐火溫度達到 1600 ℃ 。加熱罩重量輕，無需烘爐。根據(jù)用戶對保護氣體的不同需求，我公司專門設(shè)計和制造了氨分解氣體發(fā)生裝置用于對內(nèi)罩里的被退火材料進行氣體保護退火，其氨分解氣體的H 2 含量達到了 75%V/V ；保護氣體露點在－ 65 ℃ ，使在高溫狀態(tài)下退火的帶材不會氧化，并達到光亮目的。