一、強(qiáng)對流罩式爐用途
強(qiáng)對流罩式爐是周期作業(yè)式電阻爐，多爐臺配合可連續(xù)作業(yè)，主要供帶鋼等機(jī)件熱處理用，也可供其它工件在低于額定溫度以下的環(huán)境中進(jìn)行熱處理用。
二、強(qiáng)對流罩式爐結(jié)構(gòu)簡介
電爐設(shè)有一只加熱爐罩、二個爐座、二個爐膽、一只冷卻外罩、一套氣氛保護(hù)系統(tǒng)、一套控制系統(tǒng)等部件組成。
加熱爐罩由鋼板及型鋼焊接而成型，爐罩內(nèi)爐襯采用硅酸鋁棉組合成的筒體狀，筒體四周裝有波浪狀0Cr25AL5加熱元件。
1、型鋼采用槽鋼加筋，桶體由鋼板滾圓焊接，桶體下部用厚鋼板及A3板沙封刀，上部全部采用槽鋼加強(qiáng)，便于上下運(yùn)動拉升。在爐體外部下側(cè)焊有2只定位套，是用來爐體上下定位之用。爐體上部焊有4只吊緊裝置。根據(jù)4只吊緊裝置的尺寸，用戶自配一套吊具。
耐火材料采用高純纖維棉壓模成型后，用角鋼和圓鋼固定在爐殼上，具有實(shí)用壽命長、起吊重量輕，節(jié)能效果明顯的優(yōu)點(diǎn)。
加熱元件采用電阻帶繞成波浪形掛在爐襯纖維棉上，電阻帶波頭上下采用高鋁瓷釘固定。
2、底座：本臺爐子與爐底座相合，為全密封設(shè)備。底座有機(jī)架、絕熱箱、爐底板、通風(fēng)機(jī)構(gòu)、進(jìn)保護(hù)氣管及水冷裝置組成。
機(jī)架由型鋼及鋼板焊接而成。
絕熱箱根據(jù)氮化爐絕熱箱設(shè)計，由厚鋼板焊接而成。絕熱箱上部焊有采用厚板制作的導(dǎo)風(fēng)葉。
爐底板采用鉻錳氮耐熱鋼鑄件，爐底板的中間開孔引風(fēng)口。爐底板焊接于絕熱箱導(dǎo)風(fēng)葉上，保證使用強(qiáng)度。
風(fēng)循環(huán)機(jī)構(gòu)采用不銹鋼材料制作全密封構(gòu)件。通心軸套入絕熱箱中心孔管上，風(fēng)葉固定在不銹鋼軸上，功率根據(jù)需要可以調(diào)節(jié)，并有循環(huán)水冷卻裝置防止風(fēng)機(jī)溫度過高。
進(jìn)出氣管用不銹鋼管焊接，進(jìn)氣管頭是接頭裝置，出氣管頭是節(jié)止閥控制。
3、爐膽采用1Cr18Ni9Ti波紋不銹鋼板制作，封頭接口、法蘭材料采用厚鋼板,爐膽的起動是由用戶自配行車起吊，爐膽封頭上焊四只吊耳，爐膽制作為全密封、不漏氣，法蘭段全金加工。
4、風(fēng)冷外罩采用型鋼與鋼板制作成筒體狀，上設(shè)2只循環(huán)風(fēng)機(jī)。
三、強(qiáng)對流罩式爐控制系統(tǒng)
采用PID過零觸發(fā)可控硅，微電腦智能表控溫。
采用上海大華儀表廠多點(diǎn)自動記錄儀記錄溫度和超溫報警雙重控制，同時配備有自動空氣開關(guān)和快熔器作二級保護(hù)，各組電熱元件設(shè)置電流表、電壓表及電熱元件的通斷指示，具有通電連鎖保護(hù)和安全接地措施確保工件控溫精度且不超溫。
電爐各機(jī)械傳動部分采用連鎖控制，即加熱罩起吊時自動切斷通風(fēng)機(jī)裝置和加熱件電源。加熱罩到位后，才能接通通風(fēng)機(jī)裝置和加熱元件的電源，防止誤操作而發(fā)生故障和事故。
注：該強(qiáng)對流罩式爐可根據(jù)客戶要求設(shè)計制造。
